防止果壳活性炭活化过程断裂的方法，方法中KOH作为活化剂，CaO为添加剂，果壳活性炭原料可以是煤、木材、果壳等材料中的一种或几种。根据其合成的炭化、活化过程为将充分混匀的原料置于管式炉 N2 气氛中以 5℃/min 速率逐步升温 500℃恒温 45min，在此升温速率下继续升温至 800℃保温1h 后自然冷却。
根据要求的活性碳材料，原料采用干法混合，CaO、原料、KOH 最优比例为1 ∶ 1 ∶ 3。
高比例的活化剂在制备比表面积大且中微孔系发达的果壳活性炭时必不可少。随着活化剂用量比例的提高，物料在活化过程中不可避免地发生机械性断裂，导致活化剂失去在已有的孔洞中继续蚀刻果壳活性炭内部，使小孔变为大孔的能力，从而导致总孔体积的下降。为了近一步改善果壳活性炭总孔体积和电化学性能，提高活化剂作用的效率，在预混物料中掺入一定比例的氧化钙，由此在活化过程中防止物料机械性断裂，因而提升活化效果，使果壳活性炭中孔率上升。
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